Produktübersicht
Nicht-Magnetische Tieflochbohrstangen sind speziell entwickelte Bohrwerkzeuge, die aus hochwertigem, nicht-magnetischem legiertem Stahl hergestellt werden. Sie werden häufig bei der geologischen Erkundung, im Untertagebergbau, beim Richtbohren, bei der Entwässerung von Kohlengrubengas und bei Tieflochmessungen eingesetzt, bei denen magnetische Interferenzen die Vermessungsgenauigkeit beeinträchtigen können.
Im Vergleich zu herkömmlichen Bohrstangen bieten unsere nicht{0}}magnetischen Tieflochbohrstangen eine ideale nicht-magnetische Umgebung für empfindliche Messinstrumente wie MWD, Kreiselwerkzeuge und Richtungsvermessungssysteme und behalten gleichzeitig eine hervorragende mechanische Leistung unter Bedingungen mit hohem Drehmoment und Tiefbohren bei.
Jede Bohrstange wird durch Präzisionsschmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Gewindeprüfung und magnetische Permeabilitätsprüfung hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Material |
Hochwertiger, nicht-magnetischer legierter Stahl |
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Magnetische Permeabilität |
Kleiner oder gleich 1,010 |
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Durchmesser |
Vollständig anpassbar an die Projektanforderungen |
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Länge |
Anpassbar (Standard- und Sonderlängen verfügbar) |
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Gewindetyp |
Standard- und kundenspezifische Gewindeanschlüsse verfügbar |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Präzisionsgefertigt und poliert |
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Wärmebehandlung |
Optimiertes Abschrecken und Anlassen |
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Inspektion |
100 % werkseitig getestet und zertifiziert |
Hauptmerkmale
Hervorragende nicht-magnetische Leistung
Hergestellt aus hochwertigem, nicht{0}}magnetischem Legierungsmaterial mit einer magnetischen Permeabilität von weniger als oder gleich 1,010, was minimale magnetische Interferenzen und hohe Richtbohrgenauigkeit gewährleistet.
Hohe mechanische Festigkeit
Entwickelt mit hoher Zugfestigkeit, ausgezeichneter Drehmomentkapazität und Schlagfestigkeit für zuverlässige Leistung bei Tieflochbohranwendungen.
Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit
Eine fortschrittliche Wärmebehandlung verbessert die Ermüdungslebensdauer, verringert das Risiko von Gewinderissen und sorgt für eine stabile Leistung bei kontinuierlichem Hochleistungsbohren.
Präzisionsgewindeverbindung
Präzise-bearbeitete Gewinde sorgen für sichere Verbindungen, effiziente Drehmomentübertragung und einfache Montage bei gleichzeitiger Reduzierung des Gewindeverschleißes.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Das optimierte Legierungsmaterial bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und Bohrflüssigkeiten und eignet sich daher für raue Untergrundumgebungen.
Lange Lebensdauer
Überlegene Verschleißfestigkeit und strukturelle Stabilität tragen dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern, den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Bohreffizienz zu verbessern.
Anwendungen
Unsere nicht-magnetischen Tieflochbohrstangen werden häufig in einer Vielzahl von Bohr- und Explorationsanwendungen eingesetzt, darunter:
Untertagebergbau:Kohlebergbau, Gasentwässerungsbohrungen und Untertagebohrarbeiten.
Geologische und mineralische Erkundung:Geologische Untersuchungen, Tieflochexploration und Mineralressourcenexploration.
Richtbohren:Horizontales Richtbohren (HDD) und andere Präzisions-Richtbohrprojekte.
Technische Untersuchung:Geotechnische Untersuchungen, Tunnelbau und Fundamenterkundung.
Vermessung und Messung:Bohrlochvermessungs- und Bohranwendungen, die eine hochgenaue Richtungsmessung mit minimalen magnetischen Interferenzen erfordern.
Herstellungsprozess
Rohstoffinspektion und metallurgische Überprüfung
Präzisionsschmieden
Kontrollierte Wärmebehandlung
CNC-Drehen und Tieflochbearbeitung
Präzisionsgewindebearbeitung
Prüfung der magnetischen Permeabilität
Mechanische Leistungsprüfung
Ultraschall-Fehlererkennung
Endgültige Qualitätsprüfung
Schutzverpackung und Versand
Qualitätskontrolle und Tests
Jede nicht-magnetische Tieflochbohrstange wird vor dem Versand einer umfassenden Qualitätsprüfung unterzogen, um zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Materialüberprüfung:Analyse der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der magnetischen Permeabilität.
Mechanische Leistungsprüfung:Zugfestigkeits-, Streckgrenzen- und Härteprüfungen.
Maß- und Gewindeprüfung:Maßhaltigkeit, Geradheit und Gewindelehrenprüfung.
Endgültige Qualitätsprüfung:Ultraschallfehlererkennung und Oberflächenqualitätsprüfung vor der Auslieferung.
Kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen
Wir bieten flexibles Engineering und kundenspezifische Fertigung gemäß spezifischen technischen Zeichnungen und betrieblichen Anforderungen. Zu den Anpassungsoptionen gehören:
- Kundenspezifische Durchmesser und Wandstärken
- Maßgeschneiderte Längenangaben
- Spezialisierte Gewindeverbindungen
- Kundenspezifische Materialqualitäten für extreme Umgebungen
- Spezialisierte Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen
- Maßgeschneiderte mechanische Eigenschaften
- OEM- und ODM-Fertigungsunterstützung
FAQ
F: Wofür werden nicht-magnetische Tieflochbohrstangen verwendet?
A: Sie werden hauptsächlich bei Tieflochbohrungen, geologischen Erkundungen, Kohlebergbau, Gasentwässerung und Richtbohranwendungen eingesetzt, die eine hohe Messgenauigkeit ohne magnetische Störungen durch den Bohrstrang erfordern.
F: Aus welchem Material werden die Bohrstangen hergestellt?
A: Sie werden aus hochwertigem, hochfestem, nicht-legiertem Stahl hergestellt, der speziell für anspruchsvolle unterirdische Bohrbedingungen entwickelt und getestet wurde.
F: Welche magnetische Permeabilität können Ihre Bohrstangen erreichen?
A: Unsere Standardproduktion erreicht eine magnetische Permeabilität von weniger als oder gleich 1,010 und erfüllt damit effektiv die strengen Anforderungen von Präzisionsvermessungs- und MWD-Geräten.
F: Können Sie Spezifikationen für spezielle Projekte anpassen?
A: Ja, wir unterstützen die kundenspezifische Fertigung vollständig. Durchmesser, Länge, Gewindekonfiguration, Materialqualität und mechanische Eigenschaften können individuell an Ihren spezifischen Bohrinselaufbau und die geologischen Bedingungen angepasst werden.
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