Als wichtige Verbindungs- und tragende Komponente, die in der Bohrlochsohlenbaugruppe (BHA) von Richtungsbohrungen, MWD/LWD (Logging While Drilling) und komplexen Bohrvorgängen installiert wird, erfüllen nicht{1}}magnetische Aufhängungsunterteile hauptsächlich die folgenden Funktionen:
Erstellen Sie eine nicht-magnetische Isolationszone im Bohrlochaufhängungssystem, um Magnetfeldinterferenzen an MWD/LWD-Sensoren und Präzisionsinstrumenten, die mit dem Aufhängungsende verbunden sind, zu eliminieren und so eine genaue Erfassung der Bohrlochbahn, der Formationsparameter und der Aufhängungszustandsdaten sicherzustellen.
Sorgen Sie für eine stabile Aufhängung und Befestigung von Bohrlochwerkzeugen (z. B. Bohrlochmesssonden, Packer und Drucksensoren), tragen Sie die axiale Last der aufgehängten Komponenten und verhindern Sie Verschiebungen oder Schäden durch Vibrationen im Bohrloch und Stöße von Flüssigkeiten.
Fungiert als Verbindungsbrücke zwischen dem oberen Bohrgestänge und den unteren hängenden Werkzeugen und gewährleistet eine reibungslose Übertragung von Drehmoment und Fluidmedium, während gleichzeitig die Integrität und Dichtheit des Bohrloch-Fluidkanals erhalten bleibt.
Halten rauen Bedingungen im Bohrloch stand (hohe Temperaturen, hoher Druck, Korrosion und wechselnde Belastungen) und zeichnen sich durch hervorragende strukturelle Steifigkeit und Dichtungsleistung aus, um sich an einen zuverlässigen Langzeitbetrieb in tiefen Bohrlöchern und komplexen Formationen anzupassen.
Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Produkten in Standardqualität-herzustellen und je nach Bedarf maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten. Referenzdaten für einige Modelle sind wie folgt:
Die Produkte werden in voller Übereinstimmung mit den Standards API 7-1 und ISO 9001 hergestellt. Mit unserer kompletten Testausrüstung können wir Produktzertifizierungen und unterstützende Testdaten bereitstellen.
Nicht-nichtmagnetische Aufhängungsunterteile werden häufig bei Bohrlocharbeiten eingesetzt, die eine stabile Werkzeugaufhängung, hochpräzise-Messungen und zuverlässige Verbindungen erfordern, hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
Gerichtete/horizontale Öl- und Gasquellen: Hängen Sie MWD-Instrumente und Drucksensoren in der Nähe von Bit auf, um magnetische Interferenzen zu eliminieren, um eine genaue Flugbahnsteuerung und Echtzeitüberwachung der Bedingungen im Bohrloch zu gewährleisten.
Tief-/ultra{0}}Tiefbrunnen: Tragen Sie die Last schwerer Bohrlochwerkzeuge in Umgebungen mit hoher-Temperatur und hohem-Druck, wahren Sie die Stabilität der Bohrlochsohlenbaugruppe und verhindern Sie Unfälle beim Herunterfallen von Werkzeugen.
Unkonventionelle Öl- und Gasförderung (Schieferöl/-gas): Passen Sie sich an die rauen Arbeitsbedingungen abrasiver Formationen an, indem Sie Frakturierungswerkzeuge stabil aufhängen und den reibungslosen Ablauf der Frakturierungs- und Protokollierungsarbeiten im Bohrloch sicherstellen.
Richtungsbohren von Kohlenflözmethan (CBM): Hängen Sie Gasdetektionssensoren und Entwässerungswerkzeuge in Weichkohleflözen auf, um eine genaue Positionierung der Werkzeuge zu gewährleisten und magnetische Störungen bei den Messdaten der Gaskonzentration zu vermeiden.
Bohren von Minenstraßen: Befestigen und suspendieren Sie Bohrlocherkundungsinstrumente, um Verschiebungen durch den Einsturz von Kohleflözen zu verhindern und die Sicherheit und Effizienz von Minenbohrungen zu verbessern.
Mineralexploration in magnetisch-empfindlichen Gebieten: Bereitstellung einer nicht-magnetischen Aufhängungsplattform für präzise geophysikalische Protokollierungswerkzeuge, die eine genaue Erfassung von unterirdischen Mineral- und geologischen Strukturdaten gewährleistet.
Geothermie-Bohrlochbohrungen: Halten hohen Temperaturen (bis zu 230 Grad) im Bohrloch stand, halten Temperatur- und Drucksensoren stabil auf und schützen die Instrumente vor Magnetfeldinterferenzen und thermischen Schäden.
Seit 2009 ist SHANXI ZHONGHE auf die Entwicklung und Produktion von nicht-magnetischen Bohrwerkzeugen spezialisiert. Wir behalten die vollständige Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess, einschließlich des Schmelzens, Schmiedens und Bearbeitens nicht{3}}magnetischer Materialien. Da in jeder Phase eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt wird, wird jedes einzelne Produkt während des gesamten Produktionsprozesses einer gründlichen Prüfung unterzogen. Wir halten uns strikt an die Standards des American Petroleum Institute (API) und verwenden in unseren Herstellungsprozessen hauptsächlich Materialien der Klassen P530, P550 und P650.
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