Als Untertagegerät für Richtbohrungen in Kohlebergwerken, Gasspeicherung und CBM-Produktion sind nicht{0}}nichtmagnetische Stabilisatoren für Kohle auf die Betriebsbedingungen von Kohlebergwerken ausgelegt (schmale Straße, weiche/gebrochene Kohleflöze, hohe Luftfeuchtigkeit, Kohlenstaub und Sicherheitsanforderungen) und erfüllen die folgenden Aufgaben: Beim Bohren in Kohlebergwerken dient ein nicht{1}}magnetischer Messbereich dazu, Magnetfeldrauschen von speziellen Untertagegeräten wie Gaskonzentrationssensoren, Kohleflözbahndetektoren und geologischen Geräten zu eliminieren Protokollierungswerkzeuge, um eine genaue Bohrlochplatzierung und eine zuverlässige Datenerfassung des Kohleflözes zu ermöglichen. Diese Komponenten sind mit der Bohrlochwand verbunden und stabilisieren das Bohrgestänge in weichen oder gebrochenen Kohleflözen, indem sie Vibrationen, Exzentrizität und Wackeln des Bohrgestänges minimieren, wodurch ein Einsturz des Bohrlochs verhindert und die Qualität des Bohrlochs verbessert wird. Sie sind sehr leicht und ermöglichen eine einfachere Integration in Minenbohrgeräte und in engen unterirdischen Umgebungen. Sie halten sehr rauen Bedingungen im Kohlebergwerk im Bohrloch stand (hohe Luftfeuchtigkeit, Staubabrieb, mäßiger Druck), Korrosionsbeständigkeit, Klingenverschleißfestigkeit und mechanische Stabilität, um langfristig - zu bieten Zuverlässiger Betrieb ohne Kompromisse bei der Sicherheit.
Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Produkten in Standardqualität-herzustellen und je nach Bedarf maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten. Referenzdaten für einige Modelle sind wie folgt:
Die Produkte werden in voller Übereinstimmung mit den Standards API 7-1 und ISO 9001 hergestellt. Mit unserer kompletten Testausrüstung können wir Produktzertifizierungen und unterstützende Testdaten bereitstellen.
Die nicht-magnetischen Stabilisatoren für Kohle wurden ausschließlich für den Bohrlochbetrieb in Kohlebergwerken entwickelt und konzentrieren sich auf die Gaskontrolle, die Methanentwicklung in Kohleflözen und die geologische Erkundung von Kohlebergwerken. Sie werden hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:
Unterirdische horizontale gerichtete Gasableitung: Sie stabilisieren den Bohrstrang in weichen Kohleflözen mit hohem{0}}Gasgehalt, verhindern den Einsturz von Bohrlöchern und sorgen für eine präzise Positionierung der Gasableitungskanäle. Ihre nicht-magnetischen Eigenschaften schließen Störungen von Gaskonzentrationssensoren und Flugbahnmessgeräten aus, steigern die Effizienz der Gasförderung und mindern die Gefahr von Minenexplosionen.
Vor-Gas-Vor-Drainage-Bohrungen: Sie gewöhnen sich an gebrochene Kohleflöze und dämpfen die Vibrationen des Bohrgestänges, um eine Verschärfung der Kohleflözbrüche zu vermeiden und so die Integrität von Gasdrainage-Bohrlöchern zu bewahren.
CBM-gesteuerte Produktionsbohrungen: Durch die effiziente Führung des Bohrstrangs durchdringt er Kohleflöze. Der gleichmäßige Kontakt der Schaufeln vermeidet Bohrlochverformungen in Weichkohleflözen. Die nicht-magnetische Leistung unterstützt die genaue Messung der Kohleflözdicke und des Gasgehalts und erleichtert so eine effiziente CBM-Gewinnung.
CBM-Explorationsbohrungen: Geologische Bohrgeräte werden zuverlässig stabilisiert, wodurch Magnetfeldverzerrungen von Untergrunddaten vermieden und eine präzise Bewertung des CBM-Ressourcenpotenzials sichergestellt werden.
Erkennung der Dicke und Verteilung von Kohleflözen: In Zusammenarbeit mit geologischen Bohrlochinstrumenten ermöglichen sie eine genaue Messung der Dicke von Kohleflözen ohne magnetische Störungen und bieten Datenunterstützung für die Planung des Kohlebergbaus.
Erkundung von Kohlengrubenverwerfungen und wasserführenden Strukturen: Innerhalb von Verwerfungszonen oder wasserführenden Kohleflözen stabilisieren sie den Bohrstrang, um die Stabilität des Bohrlochs aufrechtzuerhalten, und stellen gleichzeitig sicher, dass die Instrumente zur Verwerfungsposition und zur Wasserstandsüberwachung keine magnetischen Störungen aufweisen.
Richtungsbohren zur Erweiterung von Minenstraßen: Dank ihrer kompakten Struktur passen sie sich an schmale unterirdische Straßen an, führen den Bohrstrang entlang der geplanten Flugbahn und vermeiden Kollisionen mit umgebendem Kohlegestein. Die verschleißfesten Klingen halten der Kohlenstauberosion stand und verlängern so die Lebensdauer in staubigen Umgebungen.
Seit 2009 ist SHANXI ZHONGHE auf die Entwicklung und Produktion von nicht-magnetischen Bohrwerkzeugen spezialisiert. Wir behalten die vollständige Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess, einschließlich des Schmelzens, Schmiedens und Bearbeitens nicht{3}}magnetischer Materialien. Da in jeder Phase eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt wird, wird jedes einzelne Produkt während des gesamten Produktionsprozesses einer gründlichen Prüfung unterzogen. Wir halten uns strikt an die Standards des American Petroleum Institute (API) und verwenden in unseren Herstellungsprozessen hauptsächlich Materialien der Klassen P530, P550 und P650.
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